CURSO: GESTION Y ORGANIZACION DEL MANTENIMIENTO

El concepto de productividad y el objetivo del mantenimiento

• Productividad. Definición y conceptos que la determinan.
• Acciones de mejora de la productividad.
• Control continuo de resultados.
• Objetivo del Mantenimiento.

La gestión de la prevención

• Correctivo: Bases para lograr su máxima eficacia.
• Preventivo sistemático: : Inspección de zona. Inspección preventiva. Revisión preventiva.
• Preventivo condicional: : Un nuevo concepto del mantenimiento. Bases y aplicación.
• Detectivo: Localización y tratamiento de los fallos ocultos.
• Reforma. La prevención a través del aumento de la fiabilidad.

La gestión de la mano de obra

• Estructura del Servicio y del Departamento.
• Definición de funciones. Efectivos y su distribución.
• Selección y formación del personal. Promoción y traslados.
• Comunicación. Motivación. Clima de trabajo.
• Colaboración de Producción en los trabajos de mantenimiento.

Metodología y planificación

• Como aplicar rentablemente la mejora de métodos en mantenimiento.
• Necesidad y posibilidad de asignar tiempos a los trabajos de mantenimiento.
• El aprovechamiento del tiempo de presencia. Rendimiento.
• ¿Cuándo hay que hacer las cosas? Diálogo Mantenimiento-Producción.
• Planificación básica e intensiva.

La gestión de los stocks

• Materiales de normal y de bajo índice de rotación (N.I.R. y B.I.R.).
• Codificación de los materiales. Códigos fundamentales y complementarios.
• Sistemas de reaprovisionamiento para materiales N.I.R. y B.I.R.
• La rentabilización de las existencias N.I.R. y B.I.R.

La gestión presupuestaria y de los costes

• El presupuesto de Mantenimiento.
• La corresponsabilización presupuestaria.
• El control de costes de los trabajos de mantenimiento.
• El control presupuestario a nivel de departamento o sección.

La gestión técnico-administrativa y el control del mantenimiento

• GMAO. Programas.
• Funciones a controlar y ratios a utilizar.
• Sistemas relacionales de los índices y las funciones. Autoevaluación.

Técnicas avanzadas aplicadas al mantenimiento

• TQM y TPM (Total Productive Maintenance).
• J.I.T. (Just-in-time).
• Procedimientos RCM y RBI.
• El Plan Hoshin.
• Las Seis Sigmas.
• El Cuadro de Mando Integral (CMI).

La seguridad

• La seguridad, responsabilidad esencial del Mando.
• Motivos por los que se hace imprescindible pensar y actuar en seguridad.
• Exposición al riesgo y responsabilidad de la toma de medidas de prevención.
• La ley de prevención de riesgos laborales y el Mantenimiento